Готовые проекты быстровозводимых зданий

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

В 2019 году нашим заводом был выполнен заказ крупного производителя и поставщика электроустановочных изделий, компании «Лазард Электрик». Клиент обратился с заказом на изготовление металлоконструкций здания крупного складского терминала площадью 52,4 тысячи квадратных метров для строительства в городе Домодедово. Для производства была предоставлена проектная документация.

Завод «Элемент» изготовил полный комплект металлоконструкций по заказу, включающий готовые к монтажу, частично собранные элементы металлического каркаса. Также мы организовали и осуществили доставку изготовленного комплекта на строительную площадку клиента. Общий объем металлоконструкций составил 1200 тонн. Для их производства использован высококачественный оцинкованный стальной прокат. Объект был построен сторонним подрядчиком под контролем инженеров нашего предприятия и своевременно введен в эксплуатацию.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

Заказ на изготовление металлоконструкций быстровозводимого здания технопарка в городе Химки Московской области был получен заводом в 2024 году. Заказчик передал проектную документацию на каркас сооружения значительной площади, разработанную с учетом актуальных технологических требований.

Заводом «Элемент» из высококачественного стального проката с цинковым покрытием был изготовлен комплект металлических конструкций каркаса. В составе комплекта готовые к монтажным работам частично собранные элементы металлокаркаса, полностью соответствующие проекту. Общий объем изготовленных стальных конструкций составил 607 тонн. Комплект каркаса был доставлен на стройплощадку заказчика силами нашего предприятия. На производство металлоконструкций и их доставку на объект потребовался срок 45 дней, в соответствии с заключенным договором. Строительство объекта осуществлялось внешним подрядчиком под контролем наших специалистов. В настоящее время технопарк сдан в эксплуатацию.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

В 2024 году завод «Элемент» получил заказ на производство металлических конструкций для постройки склада на участке, расположенном в деревне Боровлево Тверской области. Заказчиком была предоставлена проектная документация на складское здание. Размеры объекта по проекту составляют 90х123 м, площадь – 11 880 квадратных метров.

Нашим заводом в течение 25 дней был изготовлен полный набор металлоконструкций для возведения складского здания в четком соответствии с проектом и была осуществлена его поставка на стройплощадку. Общий объем готовых металлических конструкций составил 412 тонн. В составе комплекта были поставлены полностью готовые к монтажным работам частично собранные каркасные элементы высококачественной стали с цинковым покрытием. Специалисты завода «Элемент» осуществляли контроль строительных работ, выполненных подрядчиком. В настоящее время склад построен и сдан в эксплуатацию.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

Торговая сеть «Чижик» в 2024 году обратилась с заказом на изготовление комплекта металлических конструкций для строительства распределительного центра общей площадью 14 256 квадратных метров, расположенного в городе Старая Купавна Московской области. Заказчиком была предоставлена проектная документация, которой предусматривалось возведение современного склада для организации хранения продовольственных и непродовольственных товаров, их распределение между магазинами сети.

Заводом «Элемент» был изготовлен полный комплект металлоконструкций в соответствии с предоставленной проектной документацией. Для его изготовления потребовалось 29 дней. Готовый комплект включал элементы металлокаркаса в частично собранном состоянии, подготовленные к монтажу. Силами нашего завода была организована доставка металлоконструкций на стройплощадку заказчика. Кроме этого, мы обеспечили контроль за ведением строительных работ подрядчиком. На данный момент строительство складского здания размерами 108х132 м завершено, объект передан в эксплуатацию.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Состав металлокаркаса

• Торцевые колонны с шагом 12 м.
• Внутренние колонны сеткой 12х24 м.
• Покрытие из подстропильных ферм 12 м, стропильных 12 и 24 м, а также связи по покрытию.
• Без встроенных антресолей.

Описание проекта

В 2023 году завод «Элемент» осуществил изготовление и поставку комплекта металлоконструкций для строительства складского здания размером 199 на 504 метра. В связи с расширением бизнеса Заказчику (крупному российскому маркетплейсу «Озон») понадобился новый высокотехнлогичный складкой комплекс класса А+ для организации прямых поставок и кросс-докинга продовольственных и непродовольственных товаров в Ярославском районе.

Наш цех изготовил металлический каркас быстровозводимого склада за 17 дней. Для реализации заказа использовалась проектная документация Заказчика. Металлические конструкции были произведены из стального проката марки 350 с оцинковкой 275 граммов на квадратный метр. Комплект поставки включал частично собранные элементы металлокаркаса, полностью готовые к монтажу. Сборка осуществлялась подрядчиком по строительству под контролем наших специалистов. На данный момент строительство здания площадью 100 296 м² полностью завершено и находится в эксплуатации.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

строгого соблюдения графика и порядка поставки металлоконструкций. Также у заказчика были особые требования к покрытию металлоконструкций. Вес конструкций составлял 305 тонн.

Заказчик обратился к нам, поскольку на выполненных нами ранее совместных объектах мы сумели зарекомендовать себя как ответственного поставщика. Благодаря высокой точности при изготовлении монтаж металлоконструкций всегда проходил по плану и без задержек. Также нами всегда выдерживались высокие требования к качеству ЛКП.

Описание проекта

Заказчик передал нам подписанные в производство работ чертежи марки КМД в полном объеме, включая 3D-модель металлокаркаса, монтажные схемы, сборочные чертежи и деталировку, а также подробный график монтажных работ. Конструкторский отдел внес данную информацию в программу управления производством, после чего все чертежи были разделены на наряды в таком порядке, чтобы поставка выполнялась в необходимой заказчику последовательности. Таким образом, полный объем металлоконструкций и в нужной последовательности был поставлен на строительную площадку в заявленные сроки.

Выполненные работы

строгого соблюдения графика и порядка поставки металлоконструкций. Также у заказчика были особые требования к покрытию металлоконструкций. Вес конструкций составлял 305 тонн.

Заказчик обратился к нам, поскольку на выполненных нами ранее совместных объектах мы сумели зарекомендовать себя как ответственного поставщика. Благодаря высокой точности при изготовлении монтаж металлоконструкций всегда проходил по плану и без задержек. Также нами всегда выдерживались высокие требования к качеству ЛКП.

Описание проекта

Заказчик передал нам подписанные в производство работ чертежи марки КМД в полном объеме, включая 3D-модель металлокаркаса, монтажные схемы, сборочные чертежи и деталировку, а также подробный график монтажных работ. Конструкторский отдел внес данную информацию в программу управления производством, после чего все чертежи были разделены на наряды в таком порядке, чтобы поставка выполнялась в необходимой заказчику последовательности. Таким образом, полный объем металлоконструкций и в нужной последовательности был поставлен на строительную площадку в заявленные сроки.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

Заводом «Элемент» в 2023 году был получен заказ на изготовление металлических конструкций каркаса быстровозводимого складского здания для строительства в городе Ступино Московской области. Для производства каркасных элементов заказчик предоставил пакет проектной документации.

Нашим заводом было осуществлено изготовление комплекта металлических конструкций в течение 21 дня после заключения договора. Комплект включал частично собранные элементы металлокаркаса здания, готовые к сборке. Производство осуществлялось из качественного стального проката с цинковым покрытием. Мы организовали доставку готовых металлических конструкций на строительную площадку. Также специалисты завода «Элемент» обеспечили контроль выполнения подрядчиком строительных работ по возведению здания склада. В настоящее время объект сдан в эксплуатацию и используется заказчиком.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

В 2024 году заводом «Элемент» был получен заказ от одного из крупнейших производителей керамической плитки, компании «Керама Марацци», на изготовление металлоконструкций для строительства крупного склада хранения в подмосковном поселке Малино. Заказчик предоставил пакет проектной документации на быстровозводимое складское здание, отвечающее самым современным технологическим требованиям.

В течение 21 дня нашим предприятием был изготовлен полный комплект металлических конструкций. В его состав вошли частично собранные каркасные элементы, полностью готовые к монтажным работам. Для производства металлоконструкций был использован металлический профиль из высококачественной стали с цинковым покрытием. Силами завода была организована и обеспечена доставка готового комплекта на строительную площадку заказчика. Общий объем изготовленных металлоконструкций по проекту составил 460 тонн. Наши специалисты осуществляли контроль за ведением подрядчиком работ по строительству склада.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Описание проекта

Нашим предприятием был получен заказ на производство полного набора металлоконструкций, необходимых для строительства современного склада в пос. Дубинино Московской области. Проектная документация на складское здание была предоставлена заказчиком.

В соответствии с предоставленным проектом и условиями договора нашим заводом был изготовлен полный комплект металлических конструкций, включающий подготовленные к монтажу элементы металлокаркаса в частично собранном состоянии. Срок производства составил 27 дней. Металлоконструкции были изготовлены из высококачественного стального проката с цинковым покрытием. Нашим заводом также была организована доставка металлических конструкций на стройплощадку заказчика. В настоящее подрядчиком осуществляются строительные работы по возведению складского здания. Выполнение работ контролируется специалистами завода «Элемент».

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

строгого соблюдения графика и порядка поставки металлоконструкций. Также у заказчика были особые требования к покрытию металлоконструкций. Вес конструкций составлял 305 тонн.

Заказчик обратился к нам, поскольку на выполненных нами ранее совместных объектах мы сумели зарекомендовать себя как ответственного поставщика. Благодаря высокой точности при изготовлении монтаж металлоконструкций всегда проходил по плану и без задержек. Также нами всегда выдерживались высокие требования к качеству ЛКП.

Описание проекта

Заказчик передал нам подписанные в производство работ чертежи марки КМД в полном объеме, включая 3D-модель металлокаркаса, монтажные схемы, сборочные чертежи и деталировку, а также подробный график монтажных работ. Конструкторский отдел внес данную информацию в программу управления производством, после чего все чертежи были разделены на наряды в таком порядке, чтобы поставка выполнялась в необходимой заказчику последовательности. Таким образом, полный объем металлоконструкций и в нужной последовательности был поставлен на строительную площадку в заявленные сроки.

Выполненные работы

Клиент обратился к нам с потребностью в несущих металлоконструкциях в объеме 400 тонн для строительства физкультурно-оздоровительного комплекса в г.Клин.  Заказчику необходимо было возвести здание в сжатые сроки. Одним из преимуществ было близкое расположение нашего производства к строительной площадке, благодаря чему расходы на транспортировку металлоконструкций были крайне малы. Также, имея опыт совместной работы, заказчик понимал, что наш гибкий подход к работе позволит уложиться в отведенные сроки.

Заказчик передал нам подписанные чертежи марки КМ. Для ускорения разработки чертежей КМД было принято решение разделить здание на две части и выполнить две отдельные 3D-модели на каждую из них. Это позволило существенно сократить время от начала разработки КМД до начала изготовления первой партии металлоконструкций.

Описание проекта

Поставка металлоконструкций началась в течение 15 дней с даты подписания договора. Сборка металлокаркаса была выполнена быстро и без задержек.

Выполненные работы

В этом проекте перед нами стоял целый ряд задач. Нужно было разработать чертежи КМД по чертежам, где не было узлов, методов соединений конструкций, некоторых размеров и монтажных элементов. Были ограничения по срокам и стоимости проекта. Также на готовые металлоконструкции наносилась дорогостоящая огнезащитная краска, что требовало серьезной подготовки поверхности металла и качественного нанесения грунта. Плюс ко всему для нас это был новый Заказчик, который неоднократно приезжал к нам на завод для проверки конструкций на качество сварных соединений и общей сборки.

Цель проекта – разработать чертежи КМД с учетом укрупненных узлов, монтажных элементов, минимизировать монтажную сварку на объекте. После согласования чертежей с заказчиком, максимально быстро и качественно изготовить металлоконструкции, чтобы снизить издержки Заказчика по строительству зданий на объекте.

Описание проекта

Для ускорения производства чертежи КМД разрабатывались для каждого здания отдельно, каркас каждого здания в свою очередь делился на несущие конструкции и вспомогательные. Это ускорило процесс согласования КМД с Заказчиком и поставки 1-й партии металлоконструкций на объект. Также согласно осей зданий были составлены графики поставки металлоконструкций, что позволило Заказчику получать именно те партии конструкций, которые нужны в 1-ю очередь на объекте, снизив затраты на работу крана и рабочих при монтаже конструкций.

Выполненные работы

документации, адаптированной к нашему производству и изготовление металлоконструкций в указанные клиентом сроки. Силами нашего КБ в кратчайшие сроки была разработана 3D-модель, затем на основании данной модели были разработаны деталировочные чертежи (КМД), которые были отправлены на согласование заказчику.

После согласования технологи сделали оптимальную раскладку металла с учетом применения равнопрочного стыка, расчет необходимого кол-ва краски, сварочной проволоки и прочих вспомогательных материалов для отправки заказа снабжению. После обеспечения склада материалами был запущен процесс изготовления. Металлоконструкции изготавливались и поставлялись партиями в соответствии с последовательностью монтажа, заранее оговоренной с заказчиком.

Описание проекта

Полный объем металлоконструкций здания был поставлен в сроки, указанные в договоре. На всех этапах производства были выдержаны все технические требования к проекту, благодаря чему мы смогли обеспечить быструю и беспрепятственную собираемость металлокаркаса.

Выполненные работы

Для строительства данного завода Заказчику требовалось изготовление сварных двутавров разных сечений и длин, которые на строительной площадке устанавливались на металлические надколонники при помощи высокопрочного соединения. Для этого нужно было выполнить большой объем сварочных работ и контрольную сборку балок с надколонниками. Специалисты нашего завода имеют богатый опыт в решении подобных задач, поэтому мы смогли предложить лучший вариант по цене, качеству и срокам.

В процессе разработки чертежей КМД силами нашего КБ были доработаны чертежи марки КМ путем внесения предложений по оптимизации узловых решений, что позволило существенно ускорить сборку металлоконструкций на объекте.

Описание проекта

Поставки были произведены в установленном графике. Строительство завода было завершено в намеченные заказчиком сроки. Общая площадь завода 102 тысячи квадратных метров. По завершению строительства завода в Московской области появилось 1,5 тысячи новых рабочих мест. Планируемая производительность объекта – 25 тысяч единиц в год.

Выполненные работы

Были серьезные ограничения по срокам изготовления и поставки металлоконструкций на объект. Также на готовые металлоконструкции наносилась дорогостоящая огнезащитная краска, что требовало серьезной подготовки поверхности металла и качественного нанесения грунта.

Ранее Заказчик сотрудничал с нами по поставке резервуаров и силосного оборудования и убедившись в качестве наших изделий, решил заказать металлоконструкции у нас. Тем более при сжатых сроках, минимальном авансировании и удаленности от объекта, мы идеально подошли для этого заказа.

Описание проекта

Для ускорения производства чертежи КМД разрабатывались поэтапно, здание делилось на 2 части, каждая в свою очередь делилась на несущие конструкции и вспомогательные. Это решение ускорило процесс согласования КМД с Заказчиком и поставки 1-ой партии металлоконструкций на объект. Также согласно осей здания был составлен график производства, что позволило Заказчику получать именно те партии конструкций, которые нужны в 1-ю очередь на объекте. Данное решение также позволило существенно снизить затраты на работу крана и рабочих при монтаже конструкций. Полный объем металлоконструкций здания был поставлен в нужные сроки.

Выполненные работы

Производство металлоконструкций, доставка каркасного сооружения на строительную площадку.

Выполненные работы

Парк развлечений «Остров мечты» – уникальный и сложный проект. В нем объединено множество разнообразных направлений деятельности. «Остров Мечты» - это российский аналог американского «Диснейленда», находящегося в Анахайме, штат Калифорния, расположен в парке Нагатинская пойма, на территории общей площадью в 100 Га. «Остров мечты» представляет собой несколько отдельных сооружений, каждое из которых после завершения строительства превратилось в уникальный тематический объект, представляющий собой настоящее произведение искусства. Каждый из объектов имеет неповторимую форму и внешний вид, в связи с чем отдельные элементы, из которых собирались здания имели крайне редкую повторяемость.

На предыдущих объектах заказчика мы смогли зарекомендовать себя как надежный и ответственный поставщик, умеющий решать задачи любой сложности по разумной цене. Благодаря этому, при выборе заводов-изготовителей для данного объекта мы стали одними из немногих, кому выдалась возможность принять участие в таком значимом, даже возможно историческом, проекте

Описание проекта

Заказчик передал нам подписанные в производство работ чертежи марки КМ в полном объеме. После этого наш конструкторский отдел приступил к разработке деталировочных чертежей (КМД). Из-за разнообразия объектов, а также довольно большого веса каждого из них, было принято решение разбить объекты на части и выдавать конструкторскую документацию поэтапно, параллельно с производством металлоконструкций. Особое внимание уделялось проверке собираемости изделий, поскольку сборка каркасов производилась по большей части на высокопрочных соединениях под сложными углами в разных плоскостях.

Все металлоконструкции были поставлены на строительную площадку в договорные сроки в необходимом порядке и надлежащего качества. Благодаря командной работе монтажных бригад компании РК и специалистов нашего завода все конструкции были возведены вовремя и были полностью приняты технадзором заказчика