
Одним из основных направлений деятельности завода «Элемент» является изготовление металлических каркасов для строительства зданий. Наше предприятие производит металлоконструкции для возведения любого типа сооружений, основу которых составляет металлокаркас. Благодаря высоким производственным мощностям мы изготавливаем комплектующие для металлокаркасов разной степени сложности партиями от 1 тысячи тонн. Строго соблюдаем нормативные требования и оговоренные сроки. На заводе используется современное металлообрабатывающее оборудование и автоматизированная система учета ERP, которая позволяет контролировать весь цикл производства.
Работаем без посредников. Предлагаем выгодные цены на металлические каркасы и сопутствующие услуги, связанные с транспортировкой и монтажом конструкции на объекте. Опытная команда инженеров-проектировщиков разработает для вас уникальный проект и чертежи КМД будущего торгового центра, складского помещения и производственного или административного здания в соответствии с эскизами заказчика.
Завод ЭЛЕМЕНТ готов предложить заказчикам ряд преимуществ, которые позволяют нам уверенно конкурировать на рынке строительных металлических конструкций в Москве и области:
- Масштаб. Производственные мощности предприятия позволяют ежегодно выпускать более 1000 тонн металлических каркасов. Благодаря этому мы беремся за заказы любого объема.
- Гибкость. Беремся за изготовление нетиповых металлоконструкций любой сложности по индивидуальным проектам.
- Полный контроль. На заводе внедрена передовая система АСУП. Это позволяет точно рассчитывать и строго соблюдать сроки выполнения каждого заказа.
- Гарантия. Работаем по договору, в котором четко прописаны наши обязательства перед заказчиком и ответственность за их выполнение.
Цены на металлокаркасы
Ширина | Длина |
Высота в чистоте, м. |
Площадь, кв.м. |
Тоннаж, т |
Стоимость металлокаркаса, руб |
---|---|---|---|---|---|
12 | 30 | 5 | 360 | 16.2 | 2,381,400 |
12 | 36 | 5 | 432 | 19.44 | 2,857,680 |
12 | 42 | 5 | 504 | 22.68 | 3,333,960 |
12 | 48 | 5 | 576 | 25.92 | 3,810,240 |
12 | 54 | 5 | 648 | 29.16 | 4,286,520 |
12 | 60 | 5 | 720 | 32.4 | 4,762,800 |
15 | 30 | 5 | 450 | 20.25 | 2,976,750 |
15 | 36 | 5 | 540 | 24.3 | 3,572,100 |
15 | 42 | 5 | 630 | 28.35 | 4,167,450 |
15 | 48 | 5 | 720 | 32.4 | 4,762,800 |
15 | 54 | 5 | 810 | 36.45 | 5,358,150 |
15 | 60 | 5 | 900 | 40.5 | 5,953,500 |
18 | 30 | 5 | 540 | 24.3 | 3,572,100 |
18 | 36 | 5 | 648 | 29.16 | 4,286,520 |
18 | 42 | 5 | 756 | 34.02 | 5,000,940 |
18 | 48 | 5 | 864 | 38.88 | 5,715,360 |
18 | 54 | 5 | 972 | 43.74 | 6,429,780 |
18 | 60 | 5 | 1080 | 48.6 | 7,144,200 |
21 | 30 | 5 | 630 | 28.35 | 4,167,450 |
21 | 36 | 5 | 756 | 34.02 | 5,000,940 |
21 | 42 | 5 | 882 | 39.69 | 5,834,430 |
21 | 48 | 5 | 1080 | 45.36 | 6,667,920 |
21 | 54 | 5 | 1134 | 51.03 | 7,501,410 |
21 | 60 | 5 | 1260 | 56.7 | 8,334,900 |
24 | 30 | 5 | 720 | 32.4 | 4,762,800 |
24 | 36 | 5 | 864 | 38.88 | 5,715,360 |
24 | 42 | 5 | 1008 | 45.36 | 6,667,920 |
24 | 48 | 5 | 1152 | 51.84 | 7,620,480 |
24 | 54 | 5 | 1296 | 58.32 | 8,573,040 |
24 | 60 | 5 | 1440 | 64.8 | 9,525,600 |
*Данная стоимость не является окончательной, не учитывает трудоемкость изготовления. Также в цену не входит окрашивание, доставка и прочие дополнительные услуги.
Получите коммерческое предложение потратив всего одну минуту
Производство металлокаркасов на заказ
Завод ЭЛЕМЕНТ специализируется на производстве легких металлических конструкций (ЛМК), основной компонент которых составляют металлические каркасы. Производственный процесс ЛМК осуществляется с использованием высококачественного черного проката, поставляемого ведущими металлургическими компаниями. Наше предприятие предоставляет полный комплекс услуг по изготовлению каркасных зданий, включая колонны, перекрытия и другие элементы металлических каркасов.

При необходимости, мы также интегрируем легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) в наши проекты, обеспечивая высокую прочность и долговечность конечного продукта.
Выпускаемые ЛМК отличаются высокой прочностью при малом собственном весе. Они позволяют строить быстровозводимые здания с разными архитектурными и конструктивными параметрами, которые отличаются высокими эксплуатационными качествами. Все элементы металлических каркасов проходят испытания на прочность. В завершении цикла производства каркасная конструкция проходит проверочную сборку на стапелях с последующим оформлением Паспорта качества.
Эти конструкции находят широкое применение в различных отраслях, включая промышленное и гражданское строительство, а также в сфере складского хозяйства. Они позволяют значительно сократить сроки строительства, снизить затраты на транспортировку и монтаж, а также обеспечить высокую энергоэффективность зданий.
Процесс производства металлических каркасов – это сложная и многоэтапная работа, требующая участия специалистов различных направлений и строгого соблюдения нормативных требований. Вот основные этапы этого процесса:
-
Инженерные изыскания и сбор данных
На начальном этапе специалисты проектно-конструкторского отдела анализируют техническое задание, предоставленное заказчиком. Проводится сбор информации о геологических характеристиках участка, климатических условиях региона и особенностях будущего объекта. Эти данные являются основой для дальнейшего проектирования и помогают выбрать оптимальные конструктивные решения.
-
Разработка концепции и предварительное проектирование
На основе собранных данных инженеры разрабатывают концепцию здания, создают эскизный проект металлической конструкции. В процессе предварительного проектирования:
- Определяются архитектурные и конструктивные решения;
- Разрабатывается схема расположения несущих элементов каркаса;
- Подбираются подходящие типы стальных профилей и материалов.
- Расчет нагрузок и детальное проектирование
На этом этапе выполняются прочностные расчеты с учетом:
- Статических и динамических нагрузок (собственный вес каркаса, вес оборудования и другие воздействия);
- Требований надежности и безопасности объекта в соответствии с действующими нормами ГОСТ и СНиП.
Инженеры используют специализированное программное обеспечение для точных расчетов, чтобы гарантировать долговечность и устойчивость конструкции.
- Подготовка рабочей документации
По результатам расчетов разрабатывается комплект рабочих чертежей, необходимых для производства и сборки металлического каркаса. Чертежи включают:
- Подробные размеры конструктивных элементов;
- Типы соединений (сварные, болтовые, фланцевые);
- Технические требования к изготовлению.
- Производство металлических конструкций
На производственной площадке выполняется изготовление элементов каркаса. Процесс включает:
- Резку стальных профилей по точным размерам;
- Сварочные работы для соединения деталей;
- Подготовку отверстий и поверхностей для болтовых и фланцевых соединений.
На завершающем этапе готовые элементы проходят контроль качества на соответствие проектной документации, после чего металлические конструкции готовы к доставке и монтажу на строительной площадке.
Таким образом, производство металлических каркасов – это четко организованный и регламентированный процесс, где на каждом этапе задействованы высококвалифицированные специалисты и применяется современное оборудование для обеспечения точности, надежности и безопасности конструкций.
Изготовленные каркасы из металла проходят испытания и контроль качества и отпускаются заказчику только после подтверждения соответствия проектным параметрам.
Металлические каркасы в строительстве быстровозводимых зданий
Металлические каркасы являются современным и эффективным решением для возведения быстровозводимых зданий в гражданском и промышленном строительстве. Основные преимущества каркасной конструкции.
- Быстрый монтаж и минимальные трудозатраты;
- Отсутствие необходимости в устройстве заглубленного фундамента;
- Небольшой собственный вес при высокой прочности и жесткости.
Такие характеристики обеспечивают надежность и долговечность здания, его устойчивость к эксплуатационным, ветровым, снеговым и сейсмическим нагрузкам. По сравнению с традиционными капитальными строениями здания на основе легких металлических конструкций (ЛМК) отличаются низкой материалоемкостью, что повышает их экономическую эффективность на этапе строительства и эксплуатации.
Как мы работаем

Преимущества металлических каркасов
Несущая способность металлического каркаса обеспечивает восприятие всех расчетных нагрузок, действующих на здание: эксплуатационных, снеговых, ветровых и динамических, а также нагрузки от собственного веса конструкций и установленного оборудования. Основу каркаса составляют опорные колонны и стропильная система, которые соединяются с использованием неразъемных (сварных) и разъемных (болтовых, фланцевых) соединений, что позволяет добиться требуемой прочности и технологичности монтажа.
Для повышения общей устойчивости и прочности конструкции в проекте каркаса дополнительно применяются:
- Опорные стойки – для увеличения несущей способности и равномерного распределения нагрузок;
- Поперечные балки – для перекрытия больших пролетов с минимальным числом промежуточных опор;
- Поперечные связи – обеспечивают пространственную жесткость конструкции и предотвращают потерю устойчивости;
- Ригели – соединяют колонны и опорные элементы, передавая нагрузки и обеспечивая жесткость узлов;
- Закладные элементы – служат для надежного крепления дополнительных конструкций или оборудования к каркасу;
- Подкрановые элементы – применяются для монтажа крановых путей и эксплуатации грузоподъемного оборудования, изготавливаются преимущественно из тавровых или двутавровых профилей.
Завод ЭЛЕМЕНТ производит металлические каркасы с применением высококачественного металлопроката от проверенных поставщиков. В процессе изготовления используются современные технологии, включая точную резку и сварку, а также методы антикоррозионной обработки (например, горячее цинкование или нанесение защитных покрытий), что гарантирует долговечность, надежность и устойчивость металлических конструкций даже в агрессивных эксплуатационных условиях.
Дополнительные услуги при заказе каркаса здания
Завод ЭЛЕМЕНТ предлагает клиентам следующие дополнительные услуги:
- Транспортировка конструкций. Доставка металлических каркасов на объект заказчика с соблюдением всех требований к перевозке.
- Монтаж каркаса. Бригада квалифицированных специалистов осуществляет сборку и установку металлических конструкций на строительной площадке.
- Контроль качества монтажа. Инженеры завода проверяют соответствие выполненных монтажных работ проектной документации, контролируют качество сварных и болтовых соединений, а также точность геометрических параметров.
- Антикоррозионная обработка. Применение эффективных защитных составов значительно увеличивает срок службы металлических конструкций.
После завершения проверки качества собранный каркас сдается в эксплуатацию. На следующем этапе могут быть выполнены работы по прокладке инженерных коммуникаций, монтажу внутренних перегородок и отделке здания.
Выполненные проекты из металлоконструкций
в Москве и области
- У нас свое конструкторское бюро
- Склад на 5000 м2
- Сертификаты на материалы