После прокатки на Стане-1400 в цехе динамной стали Новолипецкого металлургического комбината по концам полосы образуются остатки металла – концевые обрези. Они – неотъемлемая часть технологического процесса, но они не становятся готовым материалом и потому рассматриваются как потери. Специалисты предприятия решили сократить их количество. Эксперты проанализировали производственный процесс и провели мозговые штурмы с технологами.

Сотрудники предприятия определили и оптимизировали основные энергосиловые параметры прокатки на Стане-1400, которые влияют на количество обрезков: производительность, натяжение полосы металла, расход электроэнергии, скорость процесса и др.

По итогам работ был введен единый стандарт работы агрегата, а также создана краткая и наглядная инструкция, благодаря чему все операторы стали действовать по одному алгоритму. В результате образование обрезков – металла, который раньше теряли и отправляли в копровый цех – было уменьшено суммарно на 1,1 тыс. т в год.